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模具企业信息化环亚娱乐

来源:http://www.zgzynews.com 责任编辑:凯发国际 2018-05-23 18:42

  模具企业信息化

 

  

  我国的模具企业大都是中小企业,从作坊式的企业生长起来,乃至现在仍有许多模具企业是作坊式的办理,在模具交货期、本钱、质量的操控方面问题层出不断。面对剧烈的商场竞赛,落后的办理手法和水平,使模具企业中的办理和技能人员只需疲于奔命。 因而,模具制造企业要进步办理水平,具有快速反应和及时调整的才能,没有一套先进的办理体系完结办理的信息化是很难做到的。经过信息化建造,完结模具制造.所谓信息化的模具企业,就是在模具企业使用INTERNET、ERP等信息化技能,把模具企业上下游事务进程,技能沟经进程,以及模具企业界部事务办理进程,以IT方式固定下来,终究进步模具企业的运营办理水平,进步模具企业作业的功率。

  八十年代,制造模具的手法首要是依托一般的机械加工设备,关于形状杂乱的模具则是依托钳工的技能来完结,优异的模具钳工在模具企业界起着决议性的效果,竞赛的焦点在于谁有才能把模具出产出来。到了九十年代,CAD/CAM技能,数控加工技能及EDM加工技能逐渐被广泛使用,制造出模具现已不是问题,CAD/CAM技能及数控技能的使用水平是衡量模具的首要内容,是模具开展的第一次革新。模具企业的办理模式也发作改动,办理也显得越来越重要。21世纪,网络技能、计算机使用等IT技能飞速开展,以及计算机技能使用本钱的大幅下降、网络速度的进步、网络使用的敏捷遍及等等这一切阐明信息化年代很快就要到来,谁能掌握主动,抢占先机,把IT技能赶快使用到模具企业,谁就能在开辟商场、进步企业中心竞赛才能方面占有优势。

  现在,CAD/CAM技能的推行已由“甩图板”阶段跨入到了深化使用阶段。CAPP技能的使用,能够大大进步企业工艺编制的功率和精确性;PDM体系的使用,能够对产品开发数据进行有用的办理;MIS/ERP体系的使用,则能够从底子上下降企业的本钱,进步出产和办理功率。这些体系之间完结信息的集成和功能上的合作,并逐渐完结企业的全面信息化,已成为CAD/CAM技能深化使用的主题, 是模具开展的第2次革新。

  网络企业的树立,总的来讲是依据INTERNET技能和计算机办理技能,并交融了EPR、CRM、SCM、PM等技能,以及一些职业标准化的标准。经过INTERNET技能,模具企业能够跟国表里客户树立联络,开辟更宽广的商场;进行企业与国表里客户事务、技能的交流;树立企业和客户之间的接口。ERP技能协助企业标准和办理内部事务流程,进步模具企业的办理水平;并且极大地优化和缩短企业界部的流程,进步竞赛力。把INTERNET技能和ERP技能结合起来,还能够完结长途异地作业,进步企业的快速反应才能,愈加有用地办理企业。CRM技能能够协助模具企业加强办理客户关系,对客户的需求做出快速反应和处理。SCM技能协助模具企业加强供货商的办理,进一步下降收购本钱和开辟更多的供给途径,等等。

  模具是典型的按定单单件出产的职业,每一个定单都要与客户进行具体的事务和技能方面的交流,不然将会发生严峻的成果。下面是模具企业与客户信息交流不充分的实例:某大型模具厂承接了一个日本新客户的模具定单,这个日本客户习气定单下达后,就与模具厂的规划人员进行具体的技能交流,对模具提出很详尽的规划要求,模具厂按此要求进行规划就能够了,不需求再承认规划图纸。而模具厂规划人员完结规划后,却仍按以往接美国客户定单的习气,等候客户承认规划后再订货模架和资料,一向等了10天,才知道客户不需求承认图纸。成果,该套模具延期10天,客户很不满足,从此不再下定单,为此失去了一个十分有潜力的客户。

  可见,在与客户及企业界部的信息交流方面即便是一个小小疏忽,都会对企业形成巨大损失。信息化的办理体系将能够协助模具企业更好地与客户进行信息交流。在与客户信息交流方面经过使用计算机网络渠道和网络会议体系实施与客户的无国界的实时协同,经过会议中心强壮功能来完结长途协同作业,大大进步了作业功率。在信息化体系中经过供给的具体的模具技能交流模板(模板彻底与世界模具职业接轨),便利与客户进行具体的技能交流,削减模具的修正作业。

  客户十分重视模具的试模及交给日期,往往依据模具的试模时刻组织出产方案,尤其是海外客户,因而,操控模具的出产制造工期是企业在商场竞赛中制胜的一个重要方针。下面的事例可能是许多模具厂都呈现过的问题。

  事例:某大型模具工厂承接了美国客户的模具定单,因为缺少有用的模具出产进展监控和办理手法,不能如期试模。出产部门也把这一状况反应给海外的商场人员,但商场人员因为不能了解出产的实践状况,忧虑不如期试模客户会不高兴,所以抱着幸运的心态,以为出产部门能够加班加点抢回时刻,依然许诺客户的既定试模日期。当客户从万里之外来看试模时,发现模具在一周内底子不能试模,客户十分绝望。

  信息化的办理体系将为企业供给同享的、共同的、忠诚的进程监控渠道。在信息化体系中,经过项目方案与进程操控,能够对模具的整个生命周期(定单断定—规划—收购—出产—初次试模—模具修正—交给)进行办理。出产一线办理人员直接在体系中反应模具实践进展,体系忠诚地监控项目进程的每一个使命,当某一操控点呈现延期时,体系会主动宣布报警邮件给相关人员,以便及早发现、及早处理。并且,关于一些要害使命,还能够让体系提早预警,以使有关人员及早准备和组织。

  本钱操控是模具企业办理上的一个难点,模具企业的本钱操控才能越来越杰出地表现了企业的中心竞赛力。现在,模具职业面对着模具价格越来越低的沉重压力,模具添加几回修正,模具赢利就耗费洁净,乃至要亏本。企业假如不能从底子上处理这个问题,将面对筛选出局的风险。信息化体系将在公司内部下达定单时,以报价的本钱预算为根底,为模具拟定方案本钱;体系中设置本钱预警,对模具出产中的本钱要素进行监控,然后有用操控各项费用,模具企业信确保赢利方针的顺畅达到。在模具资料下达时,息化环亚娱乐比较规划物料总本钱与方案资料本钱的差异,决议是否下达。在收购资料收货时,比较交货价格与方案价格的差异,决议是否收货,然后有用操控收购本钱。体系会记载和计算每一工件在每个加工工序中发生的加工工时,主动比较实践加工费用与方案费用的差异,监操控造费用。当实践费用超过方案费用时,体系会主动报警,告诉相关办理人员。

  信息化的实时车间监控体系能够协助出产主管监控每台设备的出产状况及模具的加工进程,进步设备的使用率,操控工件的出产进展。例如,当公司办理人员需求查看出产车间状况时,能够经过出产办理体系查看各加工设备和作业组的实时出产状况,体系经过不同的色彩符号,明晰反映各设备及加工组正在加工的工件和待加工工件的状况,包含每台机床正在干什么,机床现在的负荷状况,正在加工的工件是否延期,待加工工件是否已移送本工序,上道工序是否延期,物料是否到位等,大大减轻了办理人员的作业强度。当办理人员需求查看某套模具的出产状况时,能够查看以甘特图方式展现出来的模具加工进展,并经过各工序的方案时刻和实践的进程的比照,协助办理人员盯梢模具的出产进展。

  而以往出产办理人员在查看模具进展时,要到车间一个工位一个工位去看,并且只能看到首要的部件,小零件完结状况可能底子无法了解,环亚娱乐乃至连车间的班组长也不知道小零件在哪里。或许举行出产会议,把各班组长悉数招集起来,花费很长的时刻逐个报告模具的进展。因为班组长还不是第一线的加工人员,只能以自己的感觉和经历来判别模具的进展,具有很大差错。关于经历丰富的工人来说,可能判别精确点,但一个工厂没有办法确保每个工人都是很有经历、每时每刻都很有责任心。而只需一个定单中有一套模具不能如期完结,整个定单的交给就有问题,这也是许多模具厂在试模前常常要加班加点,乃至通宵加班赶制模具的一个首要原因。

  

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